1、拨通电源开关 ，打开供水阀；
2、按下预热开关、加热器开关 ，别离给PVC加热辊筒（调节至155——160℃） ，铝箔加热辊筒（调节至185——190℃）及批号钢字加热（120——130℃）；
3、按划定方向装上PVC和铝箔 ，并使铝箔药品名称与批号方向一致 ，将PVC绕过加热辊筒贴在成型辊上 ，与铝箔在铝箔加热辊筒处聚合。
4、达到预约温度时 ，按启动开关 ，主机顺使仉动弹 ，PVC顺次绕过PVC加热辊筒、加料斗、铝箔加热辊筒、张紧轮、批号装置、冲切模具。
5、按下“压合、冲怯注真空、批号”键及启动开关 ，机械动弹 ，查抄冲切的铝塑制品是否切合要求 ，批号钢字体与铝箔上字体方向应一致 ，如相反能够调换铝箔或批号钢字的方向。
6、查抄铝塑制品网纹、批号是否清澈 ，铝塑压合是否平坦 ，冲切是否齐全 ，批号是否穿孔等表观查抄。
7、查抄切合要求后 ，机械正常运行 ，放下加料斗 ，参与过筛的合格中央产品。
8、打盛开料阀 ，调节好加料速杜纂机械转速一致 ，按“刷轮”开关 ，调节正常转速 ，为以不影响中央产品质量为宜；
9、机械正常运行 ，起头进行出产操作；
10、出产过程中必须时时查抄铝塑制品表观质量 ，机械运行情况 ，如有异常立即；槌 ，正常后方可出产；
11、出产实现后 ，按总 ？ ，关关冷却水。
发现铝塑包装机在使用中容易在泡罩成型、热压封合等方面出现问题 ，下面简要介绍若何解决这些问题。
1、泡罩成型凭据泡罩成型是ＰＶＣ薄膜（硬片）加热后通过模具并利用压缩空气或真空成型为所必要状态、大幼的泡罩的道理 ，因而当成型出的泡罩出现问题时必要从以下几方面着手解决：
。1）ＰＶＣ薄膜（硬片）是否为合格产品；
。2）加热装置的温度是否过高或过低；
。3）加热装置的表表是否粘连ＰＶＣ；
。4）成型模具是否合格 ，成型孔洞是否光滑 ，气孔是否畅达；
。5）成型模具的冷却系统是否工作正常、有效；
。6）滚筒式负压成型的真空度、排气速度能否达到正常值 ，管路有无非正常损耗；
。7）平板式正压成型的压缩空气是否干净、干燥 ，压力、流量能否达到正常值 ，管路有无非正常损耗；
。8）平板式正压成型模具是否平行夹紧ＰＶＣ带 ，有无漏气景象。
