1.拨通电源开关，打开供水阀；
2.按下预热开关、加热器开关，别离给PVC加热辊筒（调度至155~160℃），铝箔加热辊筒（调度至185~190℃）及批号钢字加热（120~130℃）；
3.按规定方向装上PVC和铝箔，并使铝箔药品称号与批号方向吩扃，将PVC绕过加热辊筒贴在成型辊上，最后与铝箔在铝箔加热辊筒处集中。
4.达到预约温度时，按启动开关，主机顺使仉动弹，PVC顺次绕过PVC加热辊筒、加料斗、铝箔加热辊筒、张紧轮、批号装置、冲切模具。
5.按下“压合、冲怯注真空、批号”键及启动开关，机械动弹，查抄冲切的铝塑废品能否符合要求，批号钢字体与铝箔上字体方向应吩扃，如相反可能互换铝箔或批号钢字的方向。
6.查抄铝塑废品网纹、批号能否了了，铝塑压合能否平坦，冲切能否无缺，批号能否穿孔等表观查抄。
7.查抄符合要求后，机械正常运行，放下加料斗，参与过筛的合格中央产品。
8.打盛开料阀，调度好加料速杜纂机械转速吩扃，按“刷轮”开关，调度正常转速，为以不影响中央产质量量为宜；
9.机械正常运行，初步终场消费操作；
10.消费过程中必须时时查抄铝塑废品表观质量，机械运行情况，如有异常立刻；槌，正常前方可消费；
11.消费结束后，按总？，关关冷却水。
关于幼型铝塑包装机的一些要求：
一、设备的设计与装置应切合药品出产及工艺的要求，安全、不变、靠得住，易于洗濯、消毒或灭菌，便于出产操作和维建保养，并能预防差和交叉传染。
二、设备的材质选择应严格节造。与药品直接接触的零部件均应选用无毒、耐侵蚀，不与药品产生化学变动或吸附药品的材质。
三、与药品直接接触的设备内表表及工作零件表表，尽可能不设计有台、沟及暴露的螺栓衔接。表表应平坦、光滑、易洗濯与消毒。所用光滑剂、冷却剂不得对药品和工作零件表表造成传染。
四、设备应不合装置之表环境组成传染，鉴于每类设备所产生传染的情况分歧，应采取防尘、防漏、隔热、防噪声等措施。
使用把稳
1.不要装置。底座下方有一个橡胶轮，能够移动。
2.全人员工培训和守护。
3.接地线应衔接到接地标志的地位。
4.机械应维持干净整洁。
5.在出产机械之前必须给所有部件加油。
6.机械出厂时，齿轮箱带已光滑，出产前必须加油。
7.建议使用无油空气压缩机。
8.成型，热封，压痕等压力不宜过大，不然会影响使用寿命。压痕型垫的形成应留下约1毫米的浮动空间。
