自动软双铝包装机包装前筹备
1关掉紫表线灯（车间工艺员出产前放工时开紫表线灯）。
2查抄工房、设备的清洁情况 ，查抄清场所格证 ，查对其有效期 ，取下标示牌 ，按出产部门标识治理划定定置治理。
3配造班长按出产指令填写工作状态 ，挂出产标示牌于地位。
4按工艺要求装置好模具。用75%乙醇擦拭双铝机料斗、下料板、装置铝箔的滚动轴、输送带、模具及直接接触药片的有关用具。
5自中央站领取需进行双铝包装的中央产品及铝箔 ，查对品名、规格、批号、数量 ，并查抄铝箔文字、图案、宽度 ，查抄中央体其表观质量 ，按法式办理交代。
自动软双铝包装机的操作法式
1、开电绿批示灯亮 ，成形高低与热封二只加热开关别离扳到“ON”地位 ，工作台* ，温控仪节造成形温度 ，通常别离预置90C和100C ，第二温控仪热封 ，温度预置120C?-140C?高低 ，成型与热封温控仪预置温度 ，具体酌情而定。
2、放下起引料辊上压块 ，成型加热板温度到位 ，再开主机 ，塑料PVC先成型 ，成型泡眼与热封模具孔位切合 ，把稳热封模座用手柄放下热封模压住铝箔 ，铝箔会带头到冲裁。观察塑料（指机板面已成型PVC）行走是否左右偏移。若是有左袒应调整起引压辊座调动起引方向。
3、若是铝箔左右偏动 ，可调转节辊座手轮调下。若是前后误差可调箱体移动。
4、热封冲裁正常后适度打开加料器闸板 ，使药品（片剂胶囊、糖衣）适量进入加料室 ，如有幼量缺？扇宋固 ，补粒时首要当苦衷项：滚筒压辊轧手和钩破铝箔 ，另表成型泡眼过到压辊边 ，出缺粒 ，不要勉强再补 ，填禁绝孔位 ，药物被带进时 ，更严沉影响同步 ，轻此在铝箔封合使爻模具上 ，要集机处置。
5、由于增长药品沉量 ，铝箔拉力及机械温度逐步变动法式不等 ，可能产天生型和热封分歧步景象 ，超前或滞后 ，先查抄塑料PVC和铝箔有否阴隔 ，而后可用机上微调机构调整。微调机构在模具向前向后 ，因其调整距离或箱体前后调整。所以在开机前应放在中立地位 ，才可向前向后移动 ，也可用前箱体移动调节 ，正确移动后 ，版块要等走完十几版后才正确 ，所以在未走完时 ，不要乱调来调去。
6、塑料铝箔的热封质量（粘合均匀牢固平允）由温度或压力 ，网纹板平允度来证见 ，若是出现热封不良 ，通常宜温度 ，通常宜温度 ，压力稍低 ，调正温度 ，zui调整螺册压力。
7、冲裁偏位 ，裁下用版式偏移 ，；值飨涮逡贫 ，已能够调模移位。
当苦衷项：
1、请您在操作使用前 ，先当真阅读此说明书。以防操作有误 ，败坏机械。
2、装置前要查抄地面水平度是否平衡。
3、应按接地标牌地位接入地线。
4、专职人员培训操作、守护。
5、机械应维持整洁。
6、机械出产前各部位必须加油（参操做条文）
7、机械出厂时传动箱表带光滑油 ，出产前必须加油。
8、提议本机选取无油空压机。
9、成型、热封、压痕等部位压力均不宜过大 ，不然影响使用寿命。成形、压痕之型垫转应留有一毫米左右浮动余地。
10、机械工作运行时 ，严禁用手触摸运行部件（出格是纵封、横封加热部位） ，确保人身和机械安全。
